机械制造仓储物流建设与升级方案

机械企业是以生产农业机械为主的企业。随着产业链的不断升级和调整，现有的仓储管理模式难以适应日益复杂的经营模式。另外，客户厂家对公司的要求也越来越高。因此，在公司高层管理人员的推动下，决定使条码仓库管理系统项目实现仓库升级管理。
在众多软件厂商中，标准先进技术凭借其深厚的仓库管理知识、丰富的系统开发和实施经验以及机械、电子、汽车零部件等制造企业成熟的it技术，在众多软件厂商中脱颖而出，共同打造条码仓库管理系统，实现仓库改造升级。
在条码仓库管理系统推出之前，公司一直采用粗放型的仓库管理系统，在日常的操作过程和库存方面都不能很好的控制，主要体现在：
一、仓库中物料/成品的库存单位有上千个，缺乏识别和区分手段，往往存在收错、找错等问题。
二、仓库的日常操作依赖于人工经验。一旦老员工休息请假，仓库的效率就会下降很多。
三、erp系统需要手工录入数据，工作量大，易出错，不能保证实时性。
四、库存数据不够准确，库存控制难度大，库存成本高。
五、先进先出难以实施，死料较多，库存周转率低。
六、手工盘点操作耗时长，准确性低，难以实现账实相符。
针对上述问题，标准铅给出了一套成熟的条码仓库管理系统解决方案，不仅可以有效解决上述问题，而且可以优化和改善仓库的日常运营，实现仓库运营管理的自动化和智能化。主要好处如下：
一、有效地将业务流程与erp系统连接起来，打破信息孤岛，实现两个系统之间的数据同步共享，提高erp应用效率；
二、借助pda智能设备进行快捷库存管理，节省人力成本，减少差错，保证帐务的一致性；
三、精细化管理仓库的物料/产成品库存为上千个库存单位，通过严格的库存管理，实现先进先出，提高仓库的周转效率；
四、数据自动采集并更新到wms系统，无需人工输入，数据更准确、实时。
五、精细化的库存管理可以使库存具有可视性、可验证性和可追溯性，使库存更加合理、健康。
六、多样化的数据报表使管理者能够实时了解仓库的运行情况，使生产、采购、销售计划更加合理。
七、现场仓库操作变得可视化、可控、可验证，大大提高了现场操作的效率和准确性。


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